Работать с древесиной сразу после того, как дерево спилено, сложно. Постепенная потеря влаги приведет к изменению размеров и формы деревянных деталей. Поэтому перед использованием пилопродукцию необходимо просушить. Эта процедура применима как к целым бревнам, так и к пиломатериалам: доскам, брускам и другой продукции. Их качественное просушивание не только облегчает обработку, но и повышает долговечность будущей деревянной продукции.
Зачем нужны разные виды сушки дерева и пиломатериалов
Сушат пилопродукцию, преследуя следующие цели:
- с сухим деревом легче работать;
- увеличивается продолжительность эксплуатации готовой продукции;
- снижается вероятность растрескивания;
- дерево становится невосприимчивым к солнечному свету.
Тепловое воздействие способствует сохранности эксплуатационных свойств пиломатериалов: прочности, внешнего вида, устойчивости к нагрузкам. Разница в весе, плотности, оттенке, звуке при постукивании между высушенными и непросушенными досками заметна и неспециалисту.
Виды сушки древесины
Существуют разные методики снижения влажности. Можно разложить пиломатериалы на открытом воздухе, защитив их навесом от дождя и солнца. Но это требует и больших площадей, и трудовых ресурсов. В промышленности для этих целей используют особые камеры для просушки. Но и такой метод не идеален, поскольку может стать причиной ухудшения качества и растрескивания. Поэтому наилучшие результаты дает конденсационное удаление влаги.
Основные технологии снижения процентного содержания влаги:
- в естественных условиях,
- метод сушки инфракрасным излучением,
- удаление влаги конденсационным методом,
- вакуумная сушка,
- камерная.
Рассмотрим подробнее каждый из методов сушки древесины.
Первый вид сушки древесины: естественная
Самый деликатный способ снизить влагу до 18–22 % — это высушивание на открытом воздухе под навесом или в условиях специальных складских площадей. Влага удаляется без постороннего вмешательства и искусственного контроля температуры и воды в атмосфере. Такой способ не только простой и доступный, но и гарантирует минимальный риск растрескивания. Главный минус — значительная длительность процесса, занимающего много месяцев. Для операции требуется большая площадь, а влажность дерева не будет ниже 18 %.
Камерная сушка древесины
В условиях массового производства распространена камерная сушка древесины, технология просушивания в особых камерах. Главный плюс — доступ к управлению параметрами микроклимата, что позволяет довести влажность до любого уровня. Но пиломатериалы не всегда просыхают равномерно, в них могут появиться трещины, нарушается структура.
Инфракрасная сушка пиломатериалов
При данном подходе к просушке тепловое воздействие оказывают не на сырье и окружающую среду, а непосредственно на содержащуюся в нем жидкость. Благодаря этому влажность снижается до 8–10 % всего за 3–7 дней. Высокая производительность, доступность и одинаковая степень высушивания по всему объему — сильные стороны инфракрасной сушки, метод это передовой. Обработка при температуре +60 °C предотвращает образование трещин, но на поверхности дерева может появиться плесень из-за отсутствия движения воздушных масс.
Конденсационная сушка
Методика привлекательна качественным результатом при доступной стоимости. Удаление влаги происходит при незначительном нагреве, она конденсируется, что обеспечивает равномерность просушки и бережное отношение к дереву. Преимущества этого метода — отсутствие трещин, доступность и простота оборудования. Минус в том, что данный способ сушки древесины не годится для мелких изделий: дров, опилок, деталей для поддонов.
Вакуумная сушка древесины
Эта технология дает возможность не только выпаривать из дерева жидкость, но и извлекать смолистые субстанции. При таком подходе гарантируется сохранность структуры материала. Высокая производительность, возможность применения для разных древесных пород, отсутствие риска деформации в процессе — ключевые преимущества вакуумной сушки, метод применяют в промышленности. Из недостатков можно отметить внушительную цену на установки и большой расход электричества.
Степень влажности древесины
По такому параметру, как присутствие воды в древесных тканях, пилопродукцию делят на категории:
- сплавная, она же мокрая — бывшая долго в воде, что наблюдается при сплаве стволов;
- свежесрубленная:
- свыше 82 % — хвойники;
- от 60 до 93 % — мягколиственные породы;
- от 36 до 78 % — твердолиственные;
- воздушно-сухая — из-за продолжительного нахождения на открытом пространстве содержание влаги колеблется от 15 до 20 %;
- комнатно-сухая — после этого вида сушки древесины влажность составляет от 18 до 12 %;
- абсолютно сухая — процесс сушки древесины идет при нагреве до +103±2 °C до момента, пока вес не перестанет уменьшаться.
Правила хранения высушенной древесины
Перед складированием на длительный срок распиленные стволы распределяют по габаритам — сначала по длине, затем по ширине — и укладывают в штабеля. Вентиляцию внутри штабеля обеспечивают, размещая между изделиями специальные вставки на расстоянии не менее 10 см друг от друга.
Нормативные значения содержания воды в пиломатериалах для древесины, находящейся на хранении, указаны в ГОСТ 7319-2019.
Таблица максимального уровня равновесной влажности (%) в зависимости от срока хранения.
Влажность пиломатериалов, % | В пределах 30 дней | 30–90 дней | От 90 дней |
---|---|---|---|
7–10 | 11 | 11 | 10 |
10–14 | 16 | 14 | 13 |
15–19 | 21 | 19 | 18 |